Нунтаг материалыг холих, бэлтгэх ухаалаг систем
Видео
Бункер тэжээлийн жингийн тодорхойлолт
Манай бүтээгдэхүүний шугамын хамгийн сүүлийн үеийн шинэлэг бункер тэжээлийн масштабыг танилцуулж байна!
Манай бункер тэжээлийн хэмжүүр нь хөдөө аж ахуй, хүнсний үйлдвэрлэл, химийн боловсруулалт гэх мэт үйлдвэрүүдэд зориулж нарийн, үр ашигтайгаар бүтээгдсэн.Энэхүү жин нь нунтаг, мөхлөгөөс авахуулаад үр, шингэн хүртэл янз бүрийн төрлийн материалыг үнэн зөв жинлэх, тараах чадвартай.
Манай бункерийн тэжээлийн жингийн нэг гол онцлог нь түүний том бункерийн багтаамж нь хэрэглэгчдэд нэг дор их хэмжээний материалыг оруулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь ойр ойрхон дүүргэх хэрэгцээг бууруулж, ажлын урсгалын ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлдэг.Бункер нь тоос шороо байхаар хийгдсэн-нотлох баримт нь жинлэж буй материал нь процессын туршид цэвэр, эрүүл ахуйн шаардлага хангасан хэвээр байх болно.
Нарийвчлалтай, найдвартай жинлэх нь олон салбарт зайлшгүй шаардлагатай байдаг бөгөөд манай бункертэй тэжээлийн жин нь үүнийг өгдөг.Энэ нь өндөр нарийвчлалтай даацын эсүүдээр тоноглогдсон бөгөөд янз бүрийн нягтралтай материалтай ч үнэн зөв унших боломжийг олгодог.Хуваарийн хүлцлийн түвшинг тохируулах боломжтой тул өөр өөр нягтрал эсвэл урсгалын шинж чанар бүхий материалд ашиглахад тохиромжтой.
Манай бункер тэжээлийн жин нь нарийвчлалаас гадна хэрэглэгчдэд ээлтэй, ажиллахад хялбар байдаг.Энэ нь хэрэглэгчдэд ээлтэй хяналтын самбар, ойлгомжтой интерфэйсээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдэд жингийн тохиргоо, функцийг хялбархан удирдах боломжийг олгодог.Энэхүү жингийн хэмжээ нь материалыг автоматаар гадагшлуулах онцлогтой бөгөөд гараар хөндлөнгөөс оролцох шаардлагагүй бөгөөд жинлэх үйл явцыг оновчтой болгодог.
Цаашилбал, манай бункер тэжээлийн жин нь удаан эдэлгээтэй, удаан эдэлгээтэй байхаар бүтээгдсэн.Энэ нь өндөр чанартай материалаар хийгдсэн тул байнга ашиглах, хатуу ширүүн нөхцөлд тэсвэрлэх чадвартай.Энэхүү масштаб нь зэврэлтээс хамгаалах дэвшилтэт бүрээстэй бөгөөд чийг, зэврэлтээс хамгаалж, удаан эдэлгээтэй байдаг.
Бункер тэжээлийн жингийн олон талт байдал нь түүнийг уул уурхай, хими, эмийн үйлдвэр зэрэг өргөн хүрээний салбарт ашиглахад тохиромжтой.Энэ нь хэрэглээний тодорхой шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой бөгөөд жижиг болон том хэмжээний үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг зохицуулах чадвартай.
Бункер тэжээлийн жин нь хэрэглэгчийн тусгай дэмжлэг, хэрэглэгчийн дэлгэрэнгүй гарын авлага, сургалтын материалтай ирдэг бөгөөд бүх хэрэглэгчид түүний боломжуудыг бүрэн ашиглах боломжийг олгодог.
Our бункер тэжээлийн жин нь олон төрлийн материалыг жинлэх, тараахад зориулагдсан шинэлэг бөгөөд найдвартай шийдэл юм.Нарийвчлал, бат бөх чанар, ашиглахад хялбар байдал нь аливаа үйлдвэрлэлийн процесст хамгийн тохиромжтой нэмэлт болж, үр ашгийг дээшлүүлж, зардлыг бууруулдаг.Манай бүтээгдэхүүн таны үйл ажиллагааг хэрхэн өөрчилж чадах талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл өнөөдөр бидэнтэй холбогдоорой!
Ухаалаг багцын системийн функцууд
1. Ван Гон жинлэлтийн тэжээгчийн зуурмагийн систем нь янз бүрийн төрлийн үйлдвэрлэлийн түүхий эдийг багцлах хэрэгцээг хангах боломжтой бөгөөд эхлүүлэхэд хялбар, өндөр үр ашигтай, өндөр гаралттай, нарийн материалтай олон тэжээгчээр тохируулж болно.
2. Мэдрэгчтэй дэлгэц болон товчлуурын ажиллагааг хянах.Тэжээгч бүрийн бодит цагийн материалын жин, үйл ажиллагааны төлөвийг мэдрэгчтэй дэлгэцэн дээр бодит цаг хугацаанд, конвейер бүрийн үйл ажиллагааны төлөвийг харуулдаг.Сонгосон томъёоны материалын зорилтот хэмжээ, чийгшил (чийгшилийг өөрчилж болно), бодит цагийн хэт их хэмжээ.
3.Тэжээлийн системийн хяналтын горимыг бүрэн автомат горим болон гарын авлагын горимд хуваана
4. Дижитал дэлгэц нь тэжээгч дэх материалын жинг бодит цаг хугацаанд харуулах ба автомат горимд циклийн горимын зогсох хугацааг тоон дэлгэцийн тооллогоор харуулна.Тэжээгч нь жорын ажил хийх шаардлагагүй үед дижитал дэлгэцийн "-------" дэлгэц.
5. Дамжуулагчийн хяналт: Конвейерийн автомат тэжээлийн горим, тэжээгчийг нэг удаад тэжээж дууссаны дараа конвейер нь дамжуургын материалыг холих камерт хүргэхийг хойшлуулах шаардлагатай.
6.Тэжээгч нь хэт улаан туяаны сараалжтай бөгөөд автомат горимд тэжээл өгөх үед сэрээтэй ачаа нь торны шугамд хүрч, ачааны дараа ачигч гарах үед бүх шугам автоматаар ажиллана.
7. Багцын эхэнд сэлгэн залгах гаралт, багцын төгсгөлд сэлгэн залгах гаралтыг хангана.
8.Тэжээгч нь тодорхой жингээс доогуур байвал бүх шугам автоматаар тэжээлээ зогсоож, дохиоллын гэрлээр дохио өгдөг.
9.Формула хадгалах 10, тэжээлийн өгөгдлийг дор хаяж нэг сарын турш хадгалдаг, тэжээлийн тасалдал, гэмтэл, тэжээлийн жинг бүртгэдэг.
Системийн давуу тал
1: Автомат зуурмагийн систем нь жижиг хэмжээтэй, өндөр нарийвчлалтай, тогтвортой байдал сайтай программчлагдах хянагч болон үйлдвэрлэлийн компьютерийг гол болгон ашигладаг.
2: Автомат зуурмагийн систем нь олон жин, төрөл бүрийн материалыг хянах эсвэл гаралтыг нэгэн зэрэг хянах боломжтой (үйл явцаас хамааран)
3: Багцын цагийг ухаалаг удирдаж, найрлагын масштабын хооронд хүлээх шаардлагагүй, ингэснээр багцын циклийг богиносгож, зуурмагийн хурд, гаралтыг сайжруулна.
4: Автомат багцын систем нь хамгийн сүүлийн үеийн системийн платформыг ашигладаг бөгөөд энэ нь илүү хурдан, тогтвортой ажилладаг, бодит цагийн динамик үйлдвэрлэлийн дэлгэц, үйлдвэрлэлийн процесс, ойлгомжтой ажиллагаа, тодорхой, автомат сэргээх функцийг харуулдаг.
5: Автомат багцын систем нь хүчирхэг тайлангийн функцтэй, төрөл бүрийн өгөгдөл, хүснэгт хэвлэлийг их хэмжээгээр бүртгэх, хадгалах, үйлдвэрлэл дууссаны дараа орцын тайланг автоматаар эмхэтгэх, хэвлэх, огноо, цаг, тайлангийн дугаар, бодит мэдээллийг өгөх боломжтой. материал бүрийн хэрэглээ;Тайланг гарган авахдаа компьютерийн гарын авлагын асуулгын аргыг ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн эцсийн тайланг компьютер дотор хадгалдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн тайлангийн үнэн зөв, бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд тодорхойгүй хугацаагаар унших боломжтой.
6: Энгийн ажиллагаатай, систем нь гар, хагас автомат, бүрэн автомат гурван үйлдвэрлэлийн горимтой.
7: Хүчтэй өгөгдөл боловсруулах чадвар, хурдан, тогтвортой түүвэрлэлтийн хурд, багцын процесс нь багцын процессын шаардлагыг бүрэн хангаж чадна.
8: Автомат багцын системийн процессыг хэрэглэгчийн дагуу тохируулж болно.
9: найдвартай, автомат зуурмагийн системийн систем нь хоёр хяналтын схемтэй (мэдрэгчтэй дэлгэц болон үйлдвэрлэлийн компьютерийн программ) Гадны төрлийн аль нэг нь гэмтэлтэй бол нөгөө нь үйлдвэрлэлд нөлөөлөхгүйгээр шууд ашиглалтад ордог бөгөөд автомат зуурмагийн систем нь . үйлдвэрлэлийн доголдол үүсэх үед үйлдвэрлэлийн урвалтын үзэгдэл.
10: Автомат зуурмагийн систем нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг бодит цаг хугацаанд, текст нь үйлдвэрлэлийн процессыг харуулдаг бөгөөд энэ нь оператор ажиллахад тохиромжтой.
11: Автомат багцын системийн текст файл нь үйлдвэрлэлийн тайлан, жорын тайлан гэх мэтийг харуулдаг (хэрэглэгчийн сонгосон хэд хэдэн хэвлэсэн контент байдаг) Хаягдал хурдыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах боломжтой дохиоллын шуурхай функц
12: Автомат зуурмагийн системийн жигд байдал, дүүргэгч бүрийг ялгах хугацаа нь давтамж хувиргагчийг ашиглан цэнэглэх хурдыг хянахын тулд дүүргэгч бүрийг ижил хугацаанд суллаж, багцын жигд байдлыг хангах.
13: Автомат багцын систем онлайн автомат хяналтын программ хангамж: хүмүүс болон үйлдвэрлэлийн шугамын хоорондын харилцаа идэвхгүй байдлаас идэвхтэй болж, хэвийн бус нөхцөл байдал үүссэний дараа компьютерийн систем нэн даруй холбогдох ажилтнуудад дохиолол илгээх санаачлагыг гаргаж, санаачилга гаргана. бодит цагийн онлайн монитороор дамжуулан сануулах функцийг хийж, үйлдвэрлэлийн чухал мэдээллийг хүссэн үедээ хянах
Багцын материал хэрхэн ажилладаг
Жишээлбэл, автомат зуурмагийн систем нь 1#, 2#, 3#, 4#, 5# дугаартай, 1# ~ 4# нь бүлэг, 1# нь үндсэн материал болох 1#, 2#, 3# гэсэн дугаартай 5 электрон туузан масштабтай багцын шугамаас бүрдэнэ. масштаб, үлдсэн гурав нь туслах материалын жин юм.Туслах бодис нэмэх шаардлагагүй үед 5# электрон жин нь дангаараа ажилладаг бөгөөд үндсэн материалыг дамжуулдаг.Систем нь тогтмол урсгал ба харьцааны хяналт гэсэн хоёр үүрэгтэй.Тогтмол урсгалыг хянахын тулд электрон туузан масштаб нь тогтоосон урсгалын шаардлагыг хангахын тулд туузан дээрх материалын хэмжээгээр туузны хурдыг автоматаар тохируулдаг.Үндсэн масштабын (1#) системийн процессын урсгалыг шинжилж, процессын урсгалыг Зураг 1-т үзүүлэв.
Автомат зуурмагийн системийг ажиллуулсны дараа туузан дамжуулагч мотор эргэлдэж эхлэх ба микропроцессор нь одоогийн үйл ажиллагааны дагуу моторын хурдыг хянадаг.Бункерт байгаа материал нь хоосон зайд унаж, туузан дамжуулагчаар жинлэх хэсэг рүү зөөгдөж, туузан дээрх материалыг электрон туузан жингээр хэмждэг.Ачааллын элемент нь материалын жинд пропорциональ хэмжигдэхүүний түвшний дохиог гаргахын тулд дамжуулагчаар олшруулсан хүчний хэмжээнээс хамааран хүчдэлийн дохиог гаргадаг.Уг дохиог хост компьютерын интерфейс рүү илгээж, дээж авч замын дохио болгон хувиргаж, одоогийн урсгалын утгыг хост компьютер дээр харуулна.Үүний зэрэгцээ, энэ урсгалын дохиог PLC интерфэйс рүү илгээж, хост компьютерийн зааж өгсөн янз бүрийн найрлагатай харьцуулж, дараа нь тохируулах ажиллагааг хийж, хяналтын хэмжээг давтамж хувиргагч руу илгээж гаралтын утгыг өөрчлөх болно. давтамж хувиргагч, улмаар жолоодлогын моторын хурдыг өөрчилдөг.Автомат зуурмагийн процессыг дуусгахын тулд тунг тогтоосон утгатай тэнцүү байхаар тохируулна.
Параметрийн тохиргоо
| Дизайн багцлах чадвар | 0~120тн/цаг |
| Бие даасан жинлэлтийн нарийвчлал | 1/1000 |
| Багцын системийн нарийвчлал | 2/1000 |
| Тохиромжтой тохируулгын нарийвчлал | 1/1000 |
| Материалын ширхэгийн хэмжээ | ≤100мм(Хамгийн их диагональ урт) |
| Материалын чийгийн агууламж | ≤10% |
| Системийн хяналтын горим | төвлөрсөн, газар дээр нь хяналт |
| Орчны температурыг ашиглах | -10℃～+45℃ |
| Харьцангуй чийгшлийг ашиглах | ≤90%RH |
| Системийн сүлжээний хүчдэл | 380V±10%220V±10%;50Гц |
| Цахилгаан хүчин чадал | ≤200кВт |
| Системийн ажиллагааны горим | Үргэлжилсэн |
Зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ
Найрлага нь аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн процесст маш чухал үйл явц бөгөөд зуурмагийн үйл явцын чанар, үр ашиг, тогтвортой байдал нь үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц, бүтээгдэхүүний чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, хоцрогдсон орцын систем нь зөвхөн үр ашиг багатай төдийгүй орц найрлагыг буруу, гараар ажиллуулж, зуурмагийн холбоост хүний хүчин зүйлийг оруулсан нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, цаашдын чанарыг сайжруулахад ноцтой нөлөөлж, хөдөлмөр их шаарддаг, хөдөлмөр хамгаалалгүй, байгаль орчныг хамгаалах стандартын шаардлага хангаагүй болон бусад доголдолтой. , Гараар хийсэн орц найрлага нь үйлдвэрлэлийн том хэмжээний үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн найрлагад хүрэхэд хүндрэл учруулдаг.Тиймээс өндөр нарийвчлалтай, ухаалаг зуурмагийн систем нь аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдэд маш чухал ач холбогдолтой юм.
Хятадын хурдацтай хөгжиж буй "дэлхийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэр" болон харьцангуй хоцрогдсон аж үйлдвэрийн ухаалаг зуурмагийн системийн үйлдвэрлэлийн чухал үүрэг нь асар том зөрчилдөөн, зах зээлийн боломжуудыг бүрдүүлж, дотоодын ухаалаг зуурмагийн системийн зах зээлийг дэлхийн өрсөлдөөнт зах зээл болгохын зэрэгцээ дотоодын хөрөнгийн урсгалыг татахад нөлөөлсөн. аж үйлдвэрийн ухаалаг орц найрлагын салбарт хөрөнгө оруулалт нэмэгдэж, дотоодын зах зээлийг идэвхтэй нээв.
Ухаалаг зуурмагийн хяналтын технологи нь цахилгаан хяналтын технологи, хэмжилтийн технологи, мэдрэгч технологи, компьютерийн програм хангамжийн технологи, механик технологи, материал, химийн технологи болон бусад олон талт, олон талт мэргэжлийн технологи зэрэг өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд ухаалаг зуурмагийн хяналтын технологийг ихэвчлэн ашигладаг. аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүд түүхий эд, туслах материалын хэмжилт, тээвэрлэлт, хадгалалт, тэжээлийн болон бусад асуудлуудыг холбох.
Өргөдөл гаргах тохиолдол
Бүтээгдэхүүний ангилал
-
Утас
-
И-мэйл
-
Whatsapp
-
WeChat
